环氧树脂地坪漆面漆在生产过程中主要是进行物理分散和混合的过程。此工艺为：用研磨机进行研磨分散阶段,达到要求的细度，混合阶段,将水或溶剂、各种助剂倒入不锈缸中，分散搅拌均匀后，加入高档地平漆颜填料进行混合，如要求较高时要进行砂磨，使其能达到本身的初级粒子，经过添加防沉产品及提高环氧地坪漆的粘度使其能保不固比重不同而分层；调漆阶段，在分散好的颜料浆中加入成膜物质（基料），充分混匀，消泡，最后调节粘度。产品检验合格后，过滤包装入库。环氧地坪中底涂生产过程简单，质量容易控制，经常现场调配可有效提高固含量及材料的粘度,极大的提高了品质,因此环氧地坪漆质量的好坏主要在于配方的技术含量和配方成本的高低。
    地坪施工相关要求
环境要求
基面含水率：在8%以上时不能施工非水性环氧地坪
空气中湿度：施工时相对湿度宜在75%以下。相对湿度在85%以上或者低温（<15℃）时温度在75%以上应停止施工，否则潮气易干扰漆膜固化而导致漆膜色泽不匀及机械性能下降
施工温度：施工时温度宜在5-30℃若低于5℃或者高于35℃应停止施工，否则过慢或者过快的固化速度会导致漆膜色泽不均、机械性能严重下降等问题。
安全要求
1.施工场地四周应接好警戒带和挂好警告牌
2.施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟
3.使用高压无气喷吐泵应接妥地线
4.涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内
5.工作时注意好个人防护
6.电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源
       施工前检查要求
新水泥地面养护合格与否：新混凝土通常需养护四周，保证水份充分挥发，混凝土完全凝固，以达到基础层所需强度。
旧有地面：1.强度是否满足铺设环氧地坪条件？
2.原有涂层需做试验，其与待做地坪是否相容，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
损坏区域：需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘合力和强度
原地面伸缩缝或分格缝有三种处理方法：
1. 原样予以保留
2. 直接铺设不予保留
3. 灌注弹性胶
      卫生要求
涂料应随用随配，避免配置过多，剩余后胶凝不浪费。涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
施工后养护要求
基于环氧树脂凝胶及固化特点：施工完毕后需养护7天以上可投入使用，养护期间，特别不能有水或各类液体浸泡。
       记录要求
施工者应做好施工时间、施工部位、温度、相对温度、地坪表面处理、使用材料等实际记录，以备查验。