自流平石膏作为地面找平层，具有其他材料无法比拟的优点。
根据国家统计局的数据，我国2014年住宅房屋竣工面积8.08亿平方米，假设北方住宅面积占50%的话，其中若60%的地面采用石膏基自流平，每平方米约需20度公斤，每年就有500多万吨的市场需求量。自流平石膏是在我国建材市场上，所有石膏产品中，唯一一个没有大规模产业化生产的产品。自流平石膏作为替代水泥、减少我国碳排放的重要产品，与政府已******政策推广的“石膏干粉砂浆”相比，同样具有节能减排的社会效益和经济效益。01
简介
石膏基自流平起源于欧洲，早在20世纪60年代就开始采用石膏基地坪材料，到20世纪80年代欧美的石膏基自流平砂浆已经非常规范和成熟了。我国石膏基自流平始于20世纪90年代初，受生产成本的限制，规模一直没有发展壮大。近年来相关企业利用脱硫石膏等工业副产石膏代替天然石膏，大大降低生产成本，相关技术也更加成熟。随着国家大力推动工业固废综合利用，石膏基自流平砂浆具有广阔的市场前景。
石膏基自流平的优点
石膏基自流平砂浆的主要胶凝材料是石膏，并且具有自动流平的性能，因此具有以下优点：（1） 采用石膏基自流平施工的地面，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日铺地面可达800~1000㎡，比传统的地面材料施工速度要快5~10倍。（2）用做“地暖”找平覆盖层（地暖与其他采暖方式相比，节能幅度约为20%，如采用分区温控装置，节能幅度可高达40%），不会像水泥砂浆层那样，因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。（3）石膏基自流平硬化后的地板有一定弹性，脚感温暖舒适；并且具有一定的隔音效果。（4）石膏基自流平和水泥砂浆用于建筑物地面的找平层时，两者连工带料的最终成本相近。如若用石膏自流平替代水泥砂浆，由此减少水泥的用量在整个水泥产量中比例很小，不足百分之一；基本上不会影响水泥生产企业的利益。
高强石膏基自流平砂浆石膏基自流平材料的强度相对于水泥基自流平材料低，耐水性较差，主要以“底层自流平材料”的形式用于室内。采用α-高强石膏作为自流平材料的基材，可显著提高材料强度，比如，用天然石膏制得2h抗压强度超过14MPa的高强石膏。目前工业副产石膏采用丁二酸、马来酸酐和丁二酸钠等制备α-高强石膏的技术日益成熟，而将高强石膏用于自流平材料如今已普遍成熟，主要还是归功于高强石膏优异的力学性能。建筑石膏自流平砂浆石膏特有保温隔热性、吸声性能、防火性能，且具有赋形性优良，装饰美观等优点，从而越来越受到建筑行业的青睐。然而建筑石膏自流平砂浆的缺陷往往使其应用受到限制，尤其是受杂质影响的工业副产石膏，需通过掺入减水剂、水泥等提高石膏自流平材料的抗压强度和抗折强度。在2%水泥作用下掺入聚羧酸醚减水剂，可发现减水率从19.4%增长到41.9%，石膏强度大幅度提高。减水剂可在不降低石膏浆体流动性的同时减少拌合用水量，提高石膏硬化体的结构密实度和力学性能。随着石膏专用减水剂快速发展，促进了建筑石膏自流平材料的推广及应用。影响减水剂效果的主要因素为晶体表面吸附，萘系和三聚氰胺系减水剂在β-半水石膏表面的吸附属于物理吸附，而聚羧酸系减水剂属于化学吸附。然后由于不同种类的工业副产石膏的杂质影响，减水剂使用效果不同，必须加大力度开发和研究石膏专用减水剂。硬石膏自流平砂浆硬石膏主要来源于天然石膏、氟石膏和高温煅烧二水石膏，硬石膏水化活性差和硬化体强度低，必须通过粉磨、热处理和添加激发剂改性。前一般采用激发剂改变CaSO4溶解度或溶解速度，加快CaSO4·0.5H2O的生成速率，增加硬石膏水化硬化能力和缩短凝结时间。激发剂主要包括：各种硫酸盐（K2SO4、Na2SO4、Al2（SO4）3、FeSO4、CuSO4、明矾等）、碱性激发剂（水泥、石灰等）和其他盐类激发剂（K2Cr2O4和K、Na2Cr2O4）。硬石膏活性与激发剂种类、分散度和自身的表面缺陷等有关。利用复合激发剂、减水剂、保水剂、掺合料、骨料、纤维和减缩剂等制备的硬石膏自流平砂浆，其抗压强度和抗折强度分别达到16.7MPa和7.3MPa，粘结强度达0.57MPa，收缩率为0.045%，性能符合日本住宅公团标准要求。