一、环氧自流平地坪工程施工的一般规定：
1、环氧自流平地坪施工环境温度宜为15℃～30℃，相对湿度不宜大于85%。
2、环氧自流平地坪施工前，应编制施工组织设计文件。施工组织设计文件应包括下列内容：
1）环氧自流平地坪漆配制与施工工艺过程。
2）质量要求及检验方法。
3）人员配备及进度安排。
4）劳动保护及施工安全作业措施。
5）环氧自流平地坪漆的安全储运。
3、环氧自流平地坪施工人员应经过专业技能培训和安全教育。
4、环氧自流平地坪施工现场应封闭，不得进行交叉作业。
二、环氧自流平地坪工程基层处理与要求：
1、混凝土基层应坚固、密实，强度不应低于C25，厚度不应小于150mm。
2、混凝土基层平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于2mm。
3、混凝土基层表面应干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。
4、混凝土基层表面宜采用喷砂、机械研磨、酸洗等方法处理。


三、环氧自流平地坪工程涂层的施工：
1、施工材料的使用应符合下列规定：
1）施工前应先进行试配，试配合格后再大面积使用。
2）使用前，材料应混合均匀。
3）混合后的材料应在规定的时间内用完，已经初凝的材料不得使用。
2、底涂层的施工应符合下列规定：
1）配制好的底涂层材料应均匀涂装在基面上，涂层施工应连续，并不得漏涂。
2）固化完全的底涂层应进行打磨修补，并应清楚浮灰。
3、中涂层的施工应符合下列规定：
1）中涂层材料配制好后，应均匀刮涂或喷涂在底涂层上，厚度应符合设计要求。
2）固化完全的中涂层应进行机械打磨，并应清楚表面浮灰。
3）当采用溶剂型环氧树脂自流平砂浆地面材料时，应分次施工。
4、面涂层的施工应符合下列规定：
1）面涂层材料充分搅拌均匀后，应均匀涂装在中间涂层上，并应进行脱泡处理。厚度应符合设计要求。
2）施工完成的面层，在固化过程中应采取防治污染的措施。
3）对面层易损坏或易被污染的局部区域，应采取贴防护胶带等措施。
5、环氧树脂自流平地面工程面层施工结束24h后，宜在面层表面进行封蜡处理。
6、玻璃纤维增强隔离层的施工应符合下列规定：
1）玻璃纤维增强层应铺设平整，树脂含量应饱满。
2）玻璃纤维增强层厚度或层数应符合设计要求。
3）玻璃纤维增强层的施工可采用手糊成型工艺或喷射成型工艺。
7、当进行其它增强材料施工时，其施工要求应符合本规范第六条的规定。
四、环氧自流平地坪养护：
1、养护环境温度宜为23℃±2℃，养护天数不应少于7d。
2、固化和养护期间应采取防水、防污染等措施。
3、在养护期间人员不宜踩踏养护中的环氧树脂自流平地面。